Oct 10, 2022 एक संदेश छोड़ें

आमतौर पर ग्लास फर्नेस में प्रयुक्त छह रेफ्रेक्ट्रीज

आग रोक कांच भट्ठी का मुख्य घटक है, जिसका कांच की गुणवत्ता, ऊर्जा खपत और उत्पाद लागत पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। कांच पिघलने की तकनीक का भविष्य कुछ हद तक आग रोक उत्पादन तकनीक और उत्पाद की गुणवत्ता की प्रगति पर निर्भर करता है।

1. AZS ईंट, उच्च ज़िरकोनियम ईंट

AZS इलेक्ट्रिक पिघलने वाली ईंटों के लिए, उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से उनके संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए है। पिघल ऑक्सीकरण विधि को अपनाने के अलावा, उत्पाद की कार्बन सामग्री 0.005 प्रतिशत तक कम हो जाती है, और ग्लास चरण वर्षा तापमान 1450 डिग्री तक बढ़ जाता है। कास्टिंग और एनीलिंग प्रक्रियाओं में भी सुधार किया गया है, और अब कम या बिना संकोचन के फ्यूज़्ड AZS का उत्पादन करना संभव है। ZrO2 सामग्री के साथ उच्च ZrO2 ज़िरकोनिया ईंटें 90 से अधिक या उसके बराबर में अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, जैसे ZrO295 और SiO21.4। उच्च ZrO295 zirconia ईंटों में 3.7 का स्टेबलाइजर, 4.7 g/cm3 का एक स्पष्ट घनत्व, 18.4 का सरंध्रता और 1400 डिग्री C (15 मिनट का अंतराल) का एक कमरे का तापमान थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, जो 15-20 तक पहुंच सकता है। बार। 90 की जिरकोनिया सामग्री के साथ जापान में उत्पादित फ्यूज्ड कास्ट जिरकोनिया ईंटों को ZFC ईंटें कहा जाता है। उनका संक्षारण प्रतिरोध 40 की ZrO2 सामग्री के साथ AZS ईंटों की तुलना में बेहतर है। 1500 ~ 1600 डिग्री पर, 16 घंटे के बाद, कोई ग्लास चरण वर्षा नहीं होती है, और कांच प्रदूषण बहुत छोटा होता है। 800 ~ 1250 डिग्री पर 40 बार थर्मल शॉक प्रतिरोध के बाद, कोई दरार नहीं है।

2. क्रोम ईंट और क्रोम ईंट

आइसोस्टैटिक प्रेसिंग द्वारा बनाई गई कॉम्पैक्ट क्रोम ऑक्साइड ईंटों का उपयोग ई ग्लास और सी ग्लास टैंकों के साइड की दीवारों, गर्दन या अन्य गंभीर रूप से खराब हुए हिस्सों के लिए किया जा सकता है, और सेवा जीवन 6 से 7 साल तक पहुंच सकता है। हाल के वर्षों में, क्रोमियम युक्त उत्पादों ने नई प्रगति की है। उदाहरण के लिए, Cr2O3 को AZS ईंटों में जोड़कर Al2O3-ZrO2-SiO2-Cr2O3 रिफ्रैक्टरी बनाया जाता है। उच्च तापमान पर, Cr2O3 एक ओर Al2O3 के साथ ठोस पिघलता है, और Cr2O3 एक उच्च गलनांक वाला पदार्थ है। जैसे ही Cr2O3 ईंट के कांच के चरण में प्रवेश करता है, कांच के चरण की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, जिससे कांच के चरण का एक्सयूडीशन तापमान बढ़ जाता है, और कांच उत्पादों के कांच के क्षरण के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। एक अमेरिकी कंपनी ने एक रीबॉन्डेड फ्यूज्ड कास्ट AZS/Cr2O3 रिफ्रैक्टरी का उत्पादन किया है। इसकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण बहुत बेहतर हैं। मूल Al2O3 / Cr2O3 सामग्री की तुलना में, वार्षिक भट्ठी बिजली की खपत 4 से कम हो जाती है, उत्पादन में 15 की वृद्धि होती है, और लागत 3.75 से कम हो जाती है। कांच की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होती है। इस तरह की ईंट को मशीन प्रेसिंग, मैनुअल रैमिंग या आइसोस्टैटिक प्रेसिंग द्वारा बनाया जा सकता है, और फिर उच्च तापमान पर sintered किया जा सकता है।

3. क्षारीय ईंट

1800 डिग्री sintered उच्च शुद्धता वाली ईंटों और क्षारीय ईंटों के प्रत्यक्ष संयोजन के माध्यम से जर्मनी को पुनर्योजी दीवारों और हंसों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इसने MgO75, ZrO213.5 और SiO29.5 की रासायनिक संरचना के साथ रुबिनीज़ नामक एक नई सामग्री पेश की है। यह जिक्रोन और मैग्नेशिया ईंटों का संयोजन है। सिंटरिंग के प्रारंभिक चरण में, ज़िरकोनियम सिलिकेट ईंटों की संरचना मैग्नीशियम ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करती है। वर्गाकार मैग्नेसाइट कणों के चारों ओर मैग्नीशियम की एक परत बनती है। सुरक्षात्मक परत के रूप में ओलिवाइन और ज़िरकोनिया के साथ, यह संरचना ईंट के क्षार प्रतिरोध और सल्फेट प्रतिरोध में बहुत सुधार करती है, और ग्रिड ईंट के बीच में पुनर्योजी का अच्छा प्रभाव पड़ता है।

4. ओलिवाइन मैग्नेशिया ईंट

ओलिवाइन बाइंडिंग चरण में विशेष रूप से मजबूत एंटी स्कोअरिंग गुण होते हैं। मैग्नेशिया ईंट के बाध्यकारी चरण में ओलिवाइन मैग्नीशियम की सामग्री को बढ़ाकर मैग्नीशिया ईंट की एंटी स्कोअरिंग संपत्ति में सुधार किया जा सकता है। इसलिए, मैग्नेशिया ईंटों में 20 प्रकार के फोरस्टेराइट जुर्माना लगाने से मैग्नेशिया कणों के निर्माण की रक्षा हो सकती है और फोरस्टेराइट बॉन्डिंग मैट्रिक्स के क्षरण को कम किया जा सकता है। ईंट की लागत अपेक्षाकृत कम है, और विदेशों में कांच भट्ठी के पुनर्योजी के ग्रिड के बीच में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

5. बैराइट ओलिवाइन ईंट

यह देखते हुए कि ओलिविन में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अपर्याप्त थर्मल शॉक प्रतिरोध है, ईंट के थर्मल शॉक प्रतिरोध को बॉन्डिंग चरण में बैराइट को पेश करके काफी सुधार किया जा सकता है। बैराइट फेल्डस्पार कैल्सीनेशन के दौरान बनता है और केवल बॉन्डिंग मैट्रिक्स स्टेज में मौजूद होता है। जब बैराइट फेल्डस्पार की सामग्री 15 होती है और काम करने का तापमान लगभग 1250 डिग्री होता है, तो सिलिका का प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है। शोध से पता चलता है कि बैराइट फेल्डस्पार क्षार और सल्फेट के हमले के लिए प्रतिरोधी है।

6. बिना आकार का दुर्दम्य

कांच के भट्टों में बिना आकार के रेफ्रेक्ट्रीज का प्रयोग भी एक विकास प्रवृत्ति है। यूके में, आग रोक कंक्रीट प्रीकास्ट ब्लॉकों का उपयोग गर्मी भंडारण कक्ष, चेकर ईंट नीचे आर्क, ग्रिप, छोटी भट्ठी समर्थन प्लेट, बर्नर इत्यादि के निर्माण के लिए किया जाता है, जो भट्ठी संरचना के जोड़ों को बहुत कम करता है, भट्ठी निर्माण की गति में सुधार करता है और ठंड की मरम्मत के समय को छोटा करता है। फ्रांस में ERSOL मुख्य घटक के रूप में ER1681 जुड़े कणों से बनी एक बिना आकार की दुर्दम्य श्रृंखला है। इसका उपयोग टैंक के तल पर फ्यूज्ड ईंटों के साथ किया जाता है, जिसमें कांच के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, और बुलबुले और पत्थर के गठन की प्रवृत्ति कमजोर होती है। जापान में कुछ कांच के भट्टों के नीचे अनाकार सामग्री से बना है। विदेशों में कांच के भट्टों में उपयोग किए जाने वाले अपवर्तक का सैद्धांतिक शोध इस बात पर केंद्रित है कि भट्ठी के जीवन को आगे बढ़ाने के लिए कांच के क्षरण और यांत्रिक गुणों के प्रतिरोध को और बेहतर कैसे बनाया जाए।


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